壓力容器安全技術(shù)

制冷與基站空調(diào)系統(tǒng)的多數(shù)設(shè)備，如冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、高壓貯液器、中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器等均屬壓力容器。

壓力容器不僅數(shù)量多，發(fā)展速度快，而且類型復(fù)雜，工況條件多種多樣，發(fā)生事故的可能性較大。作為壓力容器的操作人員，保證壓力容器安全運行是自己應(yīng)盡的職責。因此，有必要了解壓力容器的一些基本情況。

一、壓力容器簡介

（一）壓力容器的定義

壓力容器又稱受壓容器，從字面看，凡承受流體壓力負荷的密閉容器均可稱之為受壓容器。

壓力容器須是同時具備下列條件的設(shè)備。

1.最高工作壓力大于等于0.1MPa（不含液體靜壓）；

2.內(nèi)直徑（非圓形截而指斷面最大尺寸）大于等于0.15m，且容積大于等于0. 025m3；

3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

（二）壓力容器分類：

1.壓力容器的型式較多，根據(jù)不同壓力容器有許多分類方法。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，按容器所承受壓力(P)的高低，可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四十等級。具體劃分如下：

低壓：0.1MPa≤P≤1.6MPa,

中壓：1.6MPa≤P＜10MPa；

高壓：10MPa≤P＜100MPa;

超高壓：P≥100MPa。

2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對壓力容器的分類：它從有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查的角度出發(fā)，根據(jù)容器的壓力高低，介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)工藝過程中的作用，將其劃分為三類：

(1)低壓容器為第一類壓力容器；

(2)下列情況之一為第二類壓力容器：

①中壓容器；

②易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器；

③毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；

④低壓管殼式余熱鍋爐；

⑤搪玻璃壓力容器。

(3)下列情況之一為第三類壓力容器：

①毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和P.V≥0.2MPa．m3的低壓容器；②易燃或毒性程度為中度危險介質(zhì)且P．V≥0.5MPa．m3的中壓儲存容器；

③高壓、中壓管殼式全熱鍋爐；

④高壓容器。

現(xiàn)將上述分類中提及的幾個基站精密空調(diào)名詞解釋如下：

易燃介質(zhì)：指與空氣混合的爆炸極限小于10%，或爆炸上限與下限之差值≥20%的氣體，如乙烷乙烯、氰甲烷、環(huán)氧乙烷、氧、丙烷、丙烯等。

介質(zhì)的毒性程度：參照GBZ230-2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的規(guī)定分為四級，其最高允許濃度分別為：

極度危害（I級）<0.1mg／m3；

高度危害（Ⅱ級）0.1~1mg/m3；

中度危害（Ⅲ級）1.0~10mg/m3；

輕度危害（Ⅳ級）>10mg／m3。

（三）壓力容器的基木結(jié)構(gòu)

壓力容器的基本結(jié)構(gòu)是一個密閉的殼體。根據(jù)受力殼體的應(yīng)力情況，它最適宜的形狀是球形。因為當容積一定時，球體的面積最小，較容積相同的圓筒形殼體小10%～30%，因而制造這種容器的材料最省。

但是球形容器制造比較困難，成本較高，如果作為反應(yīng)器，既不利于安裝內(nèi)件，又不利丁工作介質(zhì)的流動，所以，不能普遍取代其它類型的容器，僅用于能充分發(fā)揮其優(yōu)點的場合，如作為大型氣體的貯罐。工廠生產(chǎn)中一般壓力容器多采用圓筒形容器。圓筒形容器由簡體、封頭、開孔接管、法蘭及支座等構(gòu)成。

（四）壓力容器的壓力源

1.壓力容器的壓力源主要來自以下二個方面：

(1)壓力來自器外時，其壓力源是氣體壓縮機或蒸汽鍋爐。容器可能達到的最高壓力為壓縮機出口氣體壓力或是鍋爐出口處的蒸汽壓力。

(2)壓力來自容器內(nèi)時，其壓力源是由于容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；氣體在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學反應(yīng)等。

2.工業(yè)生產(chǎn)中涉及的幾個壓力參數(shù)：

(1)壓力：除注明外，壓力系指表壓力。

(2)最高工作壓力：系指在基站專用空調(diào)正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。

(3)設(shè)計壓力：系指相應(yīng)設(shè)計溫度下用的確定容器殼體壁厚的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設(shè)計壓力，其值不得小于最大工作壓力。

二、壓力容器的安全技術(shù)管理

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第549號)2009版；

《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》TSG08-2017；

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001-2013；

（二）壓力容器的安全技術(shù)管理

壓力容器的結(jié)構(gòu)雖然不很復(fù)雜，但是由于容器在較高的壓力下工作，而且內(nèi)部的制冷劑對人體的危害作用，所以，必須依照國家頒布的有關(guān)壓力容器安全監(jiān)察管理規(guī)定，加強所用容器的安全技術(shù)管理。使用單位應(yīng)做到：

1.無論是新壓力容器還是在用壓力容器，使用單位都必須向國家壓力容器安全監(jiān)督部門申辦使用登記手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門審查合格，予以注冊編號，發(fā)給使用證和注冊銘牌，才能投入運行，且注冊銘牌要固定在容器上。

2．基站節(jié)能空調(diào)壓力容器的使用必須嚴格遵守操作規(guī)程，注意維護保養(yǎng)，其具體保養(yǎng)項目包括：

(1)確保壓力容器的防腐層完好無損。

(2)壓力容器上的安全裝置應(yīng)齊全，靈敏，按規(guī)定進行校驗。

(3)壓力容器緊固件必須完整可靠。

(4)減少和消除壓力容器的振動。

(5)壓力容器和壓力管道應(yīng)根據(jù)不同的工作壓力分別涂上小同顏色的油漆，以預(yù)防操作失誤而帶來不必要的損失。

(6)接規(guī)定實行定期計劃檢修。

(7)嚴禁超溫超壓進行。

3．壓力容器應(yīng)有完整的技術(shù)檔案，其中包括；

(1)容器的制造圖和安裝竣工圖。

(2)容器出廠的全部技術(shù)文件和出廠合格證。

(3)安裝文件和各種試驗記錄。

(4)登記卡片、檢修記錄、運行記錄。

(5)安全裝置及附件校驗、容器檢驗記錄。

(6)事故情況與事故預(yù)防措施等，壓力容器的設(shè)計、制造、安裝必須是國家有關(guān)壓力容器監(jiān)管部門審查批準的單位，才許可設(shè)計、制造和安裝。使用單位不得任意制造和改裝容器的本體，以保證安全。

4.必須有崗位操作規(guī)程。壓力容器使用單位，須為操作人員制定崗位操作規(guī)程，其內(nèi)窖應(yīng)包括：

(1)壓力容器的操作工藝指標及允許使用的最大工作壓力和扉高或最低溫度。

(2)壓力容器的開、停車程序及注意事項。

5.壓力容器遇到下列情況應(yīng)停止運行

(1)容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷，危及安全生產(chǎn)。

(2)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備管道發(fā)生爆炸卓故，直接威脅到容器的安全運行。

(3)安全附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)。

(4)發(fā)生為安全規(guī)章制度不允許的其它情況。如工作壓力、溫度超過許可值，液體失控，采取措施仍不能得到有效控制，充裝過量等。

(5)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安爭運行。